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自动喷漆线的烘房和喷漆室要求

发布时间:2017-03-31 10:22:18 发布人:荣德
    自动喷漆线都是非标定制的,根据客户的产品工艺要求来规划的,一般含有工序,比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;

    烘房要求:
    1、烘房大小:1.5米×2米×2.5米(深×宽×高)(三台)
    2、烘房加热方式:电加热
    3、加热温度范围:RT-140℃可调;同时烘房安全性符合有关标准要求。
    4、温度波动度:≤±0.5℃
    5、温度均匀度:≤±2.5%
    6、升温时间:从室温升至最高温度时间小于60min。
    7、箱体表面温度不大于RT+30℃
    8、温度过高自动断电,有声光报警及联锁电器控制。
    9、材质要求:室体采用钢架结构;加热室内壁为1.2mm不锈钢材料,外板采用1.0mm镀锌板,保温层采用
    高密度岩棉材料,厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。
    10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网,过滤材料要求耐高温180℃以上。
    12、在烘房宽度方向一侧开双开门(可开启180度),门向外开启且带锁紧装置;门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架(带搁架且搁架可装卸)。
    13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。
    14、各烘箱上加装热废气排风管道,管道接至需方废气处理系统。
    15、烘箱设计合理,便于维修,做工精细,外观精美。

    喷漆室要求:
    1、喷漆室大小:2.5米×2.8米×3米(长×深×高)(共两台)
    2、喷漆室内空气过滤净化要求:(要求三级过滤)
    粒径:3um以下,
    粒子数(个/cm3) 100个以下;
    尘埃量mg/cm3):1.5以下
    3、喷漆室内漆雾净化率达98%以上。
    4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调(温度可控制在15℃—30℃);除湿机(湿度范围:50%-75%)。
    5、喷漆室内照度大于300LX。
    6、水帘喷漆柜单独设排风风机,要求将喷漆时漆雾完全排出,漆雾不得漂散至喷漆柜外,排风管道接至需
    方废气处理系统中。
    7、喷漆柜室体材料要求:室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料,要求设计合理便于维护维修,外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到国家或行业标准。
    8、自动喷漆室内的送风系统可放置在隔断上方,新鲜空气从厂房外获取。
    9、喷漆柜中循环水池中的废水排放管道接至需方厂房内的废水排放沟。


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